产品简介

    合肥压板胶为水性高分子异氰酸酯木材胶黏剂，是双组份反应型胶黏剂，初黏性好，干燥速度快，固化后可获得优良的耐水、耐老性和极高的胶合强度。我公司BP900-AAX和BP900-AX可以达到德国DINEN204耐侯级D4标准或达到JAS-2053标准。

    合肥压板胶用途：

    集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、45度斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、金不换等珍贵树种的胶合。技术指标如下：

    合肥压板胶指标

    技术参数

    外观

    白色均匀乳状液（固化剂为红棕色粘液体）

    使用 量

    150-210g/m2

    粘 度

    8000-12000CP/20℃

    有效物含量

    50%

    PH值

    6.5-7.5

    使 用 温 度

    5℃以上

    储 存 温 度

    0℃以上

    木材含水率

    8%-12%

    施 工 压 力

    硬木10-15kg/cm2

    加 压 时 间

    常温1-3小时（视木材材质和温度而定）

    完全固化时间

    18小时-24小时（视温度而定）

    储存期

    30℃以下，半年

    操作要求：

    1、 合肥压板胶基材含水率应在8-12之间，相邻基材含水率相差±2，木材应光滑、平整、无油污。机加工精度±0.1mm。

    2、配胶之前应做好其他准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，一定为合肥压板胶：固化胶8-15：1，混合后搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称活性期）。一般2hr/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操作用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，超过活性期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。

    3、胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。

    4、涂胶应均匀，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放太久，夏季控制在五分钟之内。

    5、合肥压板胶加压时，压力要足够，但不能过大，加压压力点要均匀，并保证端头有压力点，硬木10-15gk/cm2,要保证足够的加压时间，施压时间1-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘物或中途卸压停置

    6、固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减小，卸压后应水平放置，切忌震动。24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。

    7、请在零度以上运输、储存、因温度过低会降低胶合质量。拼板工段温度控制在10℃以上不得低于5℃。

    8、防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，存放合肥压板胶的容器要盖紧，防止自然干燥结皮。

    包装和型号：

    本品有20kg，25，50 kg装。